La prise à billes DIN 71805 est un composant mécanique standardisé conçu pour articuler les connexions, offrant un mouvement contrôlé et une transmission de charge dans plusieurs directions. Il est principalement utilisé en conjonction avec des goujons de balle DIN 71803 , formant une partie essentielle de divers mécanismes de liaison dans les applications de machines automobiles, aérospatiales et industrielles .
Ce guide couvre les spécifications techniques, les considérations matérielles, les critères de sélection et les applications pratiques des prises de balle DIN 71805 , offrant aux ingénieurs une approche structurée pour choisir le bon composant pour leurs besoins.
1. Comprendre la prise de balle DIN 71805
Définition et fonctionnalité
Contrairement aux roulements d'éléments roulants, la prise à billes DIN 71805 est un joint mécanique qui permet une articulation contrôlée et un mouvement de rotation limité. Il se compose d'un boîtier à douille conçu pour accueillir un goujon à balle DIN 71803 , permettant un mouvement pivotant tout en maintenant l'intégrité structurelle sous des charges axiales et radiales.
Caractéristiques clés:
· Articulation précise du mouvement contrôlé dans les systèmes de liaison.
· Dimensions standardisées pour assurer la compatibilité avec les goujons de balle DIN 71803.
· Plusieurs options de matériel pour différents environnements opérationnels.
· Conçu pour les charges statiques et dynamiques , selon la composition des matériaux et la géométrie.
2. Spécifications techniques des prises de balle DIN 71805
Les performances d'une prise à billes DIN 71805 sont déterminées par plusieurs spécifications clés, notamment les dimensions, les matériaux, la capacité de charge et les traitements de surface.
2.1. Spécifications dimensionnelles
DIN 71805 définit les diamètres de prise standard , les géométries internes et les tolérances , assurant un montage précis avec les goujons de balle DIN 71803 . Ces spécifications s'alignent avec les classes de tolérance ISO 286-1 et DIN 7168-1 pour optimiser la fiabilité de l'assemblage.
Les facteurs dimensionnels clés comprennent:
· Diamètre nominal du socket (D): correspond au goujon à billes DIN 71803 correspondant.
· Mécanisme de retenue de rainure ou de verrouillage: assure une rétention de balle sécurisée tout en autorisant le mouvement.
· Options d'alésage filetées ou lisses: Active différentes méthodes de fixation dans les assemblages de liaison.
2.2. Options matérielles
La sélection des matériaux est cruciale pour assurer la durabilité, la résistance à l'usure et la compatibilité avec les conditions environnementales. Les matériaux communs comprennent:
· Acier au carbone (C45, C60): offre une résistance et une abordabilité élevées, adaptées aux applications mécaniques générales.
· Alliage en acier (42crmo4, 34crniMO6): fournit une résistance à la ténacité et à la fatigue supérieure, utilisée dans les applications de charge dynamique.
· Acier inoxydable (AISI 304, AISI 316): idéal pour les environnements sujets à la corrosion tels que les industries marines et chimiques.
· Acier plaqué du zinc ou plaqué chromé: améliore la résistance à la corrosion tout en maintenant l'intégrité structurelle.
Considérations de sélection des matériaux:
· Environnements corrosifs → acier inoxydable ou acier plaqué en zinc.
· APPLICATIONS DE LA LIGNE DE REVERSE → ACIER ALLIAGE (42CRMO4 RECOMMANDÉ).
· APPLICATIONS DE LA LUMIÈRE → ACIER DU CARBON avec des revêtements protecteurs.
2.3. Capacité de chargement et résistance mécanique
La capacité porteuse dépend de plusieurs facteurs:
· Épaisseur de la paroi de la douille: influence la résistance à la déformation.
· Dureté des matériaux et résistance à la traction: détermine la résistance à la fatigue sous des charges dynamiques.
· Méthode d'assemblage: les connexions filetées peuvent introduire des concentrations de contraintes.
Pour les applications d'ingénierie, les calculs de charge doivent référencer les propriétés de résistance au matériau telles que la limite d'élasticité (RE) et la résistance à la traction ultime (RM) pour garantir que les facteurs de sécurité sont correctement remplis.
2.4. Traitements et revêtements de surface
Pour améliorer les performances dans différentes conditions, DIN 71805 Ball Sockets peut présenter des traitements de surface, notamment:
· Revêtement de phosphate: réduit le frottement et fournit une protection de base de la corrosion.
· Placage nickel / chrome: améliore l'usure et la résistance à la corrosion.
· Revêtement PTFE: réduit le frottement dans les applications de mouvement élevé.
3. Applications des prises de balle DIN 71805
Les prises à billes DIN 71805 sont largement utilisées dans divers systèmes mécaniques nécessitant une articulation fiable et une transmission de charge.
3.1. Applications automobiles
· Liens de décalage des engrenages: assure un contrôle de transmission lisse et précis.
· Systèmes d'accélérateur et de freinage: fournit un mouvement contrôlé dans les assemblages de pédale et d'actionneur.
· Liens de porte et de capot: Utilisé dans les mécanismes d'ouverture et de fermeture contrôlés.
3.2. Applications aérospatiales
· Systèmes de contrôle des volets et des aileron: assure une transmission de mouvement précise.
· Renvers de poussée: facilite le mouvement contrôlé dans les composants du moteur à réaction.
· Mécanismes de train d'atterrissage: utilisés dans les liaisons de verrouillage et de contrôle.
3.3. Machines industrielles
· Joints de bras robotiques: offre une flexibilité dans les systèmes automatisés.
· Mécanismes de liaison du convoyeur: maintient l'alignement dans les systèmes de manutention des matériaux.
· Équipement agricole: permet de pivoter le mouvement dans les systèmes hydrauliques.
4. Comment sélectionner la prise à bille du bon DIN 71805
La sélection de appropriée la prise à billes DIN 71805 consiste à évaluer les facteurs suivants:
4.1. Exigences de demande
· Conditions de charge statique vs dynamique: assurer la résistance du matériau et la résistance à la fatigue correspondant aux forces attendues.
· Exposition environnementale: pour une humidité élevée ou une exposition chimique, utilisez des variantes en acier inoxydable ou en zinc.
· Plage de températures opérationnelles: les températures élevées nécessitent des aciers alliés traités à la chaleur.
4.2. Ajustement dimensionnel et compatibilité
· Vérifiez la compatibilité avec les goujons de balle DIN 71803.
· Considérons les exigences de tolérance basées sur l'ISO 286-1.
· Vérifiez la méthode de montage (installation filetée par rapport à la pression).
4.3. Normes de qualité et de certification
· Assurer la conformité aux normes DIN 71805.
· Vérifiez les certifications du fabricant (ISO 9001, IATF 16949 pour les applications automobiles).
· Demander des certificats de test de matériel (EN 10204 3.1) Si nécessaire.
5. Conclusion
La prise à billes DIN 71805 est un composant mécanique hautement spécialisé conçu pour une articulation précise et une transmission de charge fiable. Lors de la sélection de la prise à balle droite, les ingénieurs doivent prendre en compte la composition des matériaux, la capacité de charge, la compatibilité dimensionnelle et les facteurs environnementaux pour garantir les performances et la fiabilité à long terme.
En adhérant à la norme DIN 71805 et en assurant une sélection appropriée des matériaux, les ingénieurs peuvent maximiser l'efficacité et la durabilité des systèmes de liaison mécanique à travers les applications automobiles, aérospatiales et industrielles.
